DNAN基熔铸装药热芯棒凝固成型工艺研究OA
针对大长径比战斗部熔铸装药易产生缩孔、缩松等缺陷问题,采用ProCAST模拟仿真结合正交试验的方法,研究了冒口温度、炸药浇注温度、热芯棒温度、热芯棒移动速度4个关键工艺参数对2,4-二硝基苯甲醚(DNAN)基熔铸装药凝固过程的影响规律,通过优化热芯棒凝固工艺降低缺陷的形成概率。结果表明,相较于自然冷却凝固工艺,热芯棒凝固工艺通过在凝固过程中提供局部热补偿,确保了轴心补缩通道的畅通,有效抑制了因基体炸药收缩导致的缺陷形成;通过L_(16)(4~4)正交试验探讨了工艺参数的敏感性,热芯棒移动速度对装药质量的影响最为显著;综合考虑装药质量与成型效率,确定冒口温度118℃、炸药浇注温度90℃、热芯棒温度118℃、热芯棒移动速率0.0559mm/s为基础的工艺参数组合能够有效抑制缺陷形成,提升熔铸装药成型质量,为工业化熔铸装药的精密成型提供了理论参考。
王冠一;马志伟;孙谋;赵媛媛;崔健;贾时雨;赵海越;张书培;韩盼盼
中国五洲工程设计集团有限公司,北京100053 国防科技工业智能装配技术创新中心,北京100053中国五洲工程设计集团有限公司,北京100053 国防科技工业智能装配技术创新中心,北京100053 产线安全数据及应用技术创新中心,北京100053中国五洲工程设计集团有限公司,北京100053 国防科技工业智能装配技术创新中心,北京100053 产线安全数据及应用技术创新中心,北京100053中国五洲工程设计集团有限公司,北京100053 国防科技工业智能装配技术创新中心,北京100053 产线安全数据及应用技术创新中心,北京100053中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司,黑龙江哈尔滨150030中国五洲工程设计集团有限公司,北京100053中国五洲工程设计集团有限公司,北京100053中国五洲工程设计集团有限公司,北京100053中国五洲工程设计集团有限公司,北京100053
军事科技
材料力学熔铸装药DNAN热芯棒凝固工艺缩松缩孔缺陷工艺优化数值模拟
《火炸药学报》 2026 (7)
P.747-759,I0008,14
公司科技开发费支持项目(No.K202500102)。
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