热处理工艺对低合金高强钢Q890D组织性能的影响OA

为提高低合金高强钢Q890D的综合性能,分析了不同淬火温度对其组织、性能和疲劳寿命的影响机理,通过光学显微镜、硬度试验机、万能拉伸试验机、低温冲击试验机、疲劳试验机和扫描电镜对不同淬火温度(870、900、930℃)+回火工艺处理的Q890D组织性能进行研究。结果表明:当回火条件一致时(550℃回火保温2 h),Q890D经过900℃淬火具有最优的力学性能,其抗拉强度达到1206 MPa,规定塑性延伸强度为1025 MPa,断后伸长率为18.5%,20、-40℃冲击功分别为229、122 J,优于国标对Q890D的要求。Q890D经过870~930℃淬火1 h+550℃回火2 h处理后,组织均为回火索氏体+少量铁素体,且保持较高的强度和韧性,所有拉伸断口均为微孔聚集型断裂。20~-30℃范围内,随着温度降低Q890D的冲击功下降较少,-30℃以下冲击功下降剧烈;韧脆转变温度均在-40~-50℃之间。3种热处理优化后的Q890D轴向疲劳循环次数分别是未优化前的1.87倍、3.47倍和2.36倍,表明870~930℃淬火1 h+550℃回火2 h热处理大幅度提高了Q890D的疲劳性能,疲劳断口瞬断区均呈现韧窝,具有较好的韧性。