不同温度热暴露对Ti-22Al-25Nb合金氧化、微观组织及性能的影响OA
Ti-22Al-25Nb合金作为新一代高温轻质结构材料,兼具高比强度与优异蠕变性能,在航空航天领域具有广阔应用前景。但当温度超过750℃时抗氧化性能的下降,制约了其应用发展。为揭示高温热暴露对合金结构稳定性与力学性能的耦合效应,本文对Ti-22Al-25Nb环件进行了700、750与800℃热暴露处理,结合室温拉伸、显微硬度实验及多尺度显微表征,分析了表层氧化层与富氧层演化、细片层O相形貌转变及其对室温强度与塑性的影响机制。结果表明,随热暴露温度升高,氧化层与富氧层逐步增厚并形成连续表面脆性层,且致密性降低;同时细片层O相厚度增加、长宽比降低,致使其阻碍作用下降,屈服强度下降。而表面脆性层的形成则导致裂纹在早期即达到临界尺寸,致使室温强度与塑性同步劣化。
赵晓彬;贾润晨;谭海兵;曾卫东
西北工业大学凝固技术全国重点实验室,陕西西安710072西北工业大学凝固技术全国重点实验室,陕西西安710072中国航发四川燃气涡轮研究院,四川成都610400西北工业大学凝固技术全国重点实验室,陕西西安710072
矿业与冶金
Ti2AlNb合金高温热暴露微观组织力学性能
《铸造技术》 2026 (7)
P.748-758,11
国家自然科学基金(52275380)陕西省创新能力支撑计划·国家先进稀有金属材料技术创新中心(2024ZG-GCZX-01(1)-05)凝固技术全国重点实验室博士后基金(2025-BJ-03)。
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