微波预热对pMDI桉木胶合板板坯升温特性及板材性能的影响OA
为推动聚合二苯基甲烷二异氰酸酯(polymeric methylene diphenyl diisocyanate,pMDI)胶合板连续平压生产技术的产业化应用,研究重点探讨微波预热功率(0.5、1.0、1.5、2.0 kW)对7层桉木(Eucalyptus spp.)胶合板(单板厚度1.7 mm)不同含水率(12%、18%、24%)板坯升温特性的影响。结果表明:微波预热功率与板坯含水率对板坯升温速率影响显著(P<0.01),板坯的升温速率随着板坯含水率的增加而降低,随着微波功率的增加而增加;在微波预热30~60 s内,板坯的升温速率最大。通过对板坯升温数据的线性拟合,获得微波功率与板坯升温幅度的关系并进行验证,综合考虑在60 s内将板坯升温至80℃的实际生产现状,最终选定优化的微波预热功率为3 kW,板坯含水率为24%。相同工艺条件下,微波预热pMDI桉木胶合板的胶合强度及24 h吸水厚度膨胀率均优于未经微波预热直接热压的胶合板(P<0.05);微波预热可降低胶合板的热压时间至15 s/mm,制备的胶合板平均胶合强度为1.09 MPa,满足GB/T 9846—2015《普通胶合板》中Ⅰ类桉木胶合板胶合强度的要求;而直接热压板坯在热压时间为15 s/mm时无法成型。研究为微波预热技术在胶合板生产中的工业化应用提供数据支撑与技术参考。
罗晓西;陈雪琦;任一萍;陈勇平;常亮
中国林业科学研究院木材工业研究所,北京100091中国林业科学研究院木材工业研究所,北京100091中国林业科学研究院木材工业研究所,北京100091中国林业科学研究院木材工业研究所,北京100091中国林业科学研究院木材工业研究所,北京100091
轻工纺织
桉木胶合板聚合二苯基甲烷二异氰酸酯微波功率升温速率升温幅度胶合强度吸水率
《木材科学与技术》 2026 (3)
P.49-56,8
“十四五”国家重点研发计划项目“基于数字化协同的林木产品智能制造关键技术”(2023YFD2201500)。
评论