基于整数规划的板木桌类家具生产线平衡优化OA

板木家具生产线的运行效率、资源利用率及生产成本直接关乎企业的市场竞争力,是木家具制造的重要环节。针对M企业板木桌类家具生产线存在的工序分配失衡、瓶颈工序(生产线中作业时间最长、制约整条生产线生产速度的工序)突出等问题,采用0-1整数规划方法,分别针对固定生产节拍时间(第I类)与固定工作站数量(第II类)两类生产线平衡问题构建量化模型并求解,以明确该生产线的优化潜力。并基于FlexSim仿真平台对优化结果进行模拟验证,对比分析优化前后的方案。结果表明:针对第I类平衡问题,模型求解结果将生产线的工序数量由15道精简至8道,平衡率提升至87.73%的良好水平,各工序平均加工率提高18.62%;针对第II类平衡问题,模型求解结果使生产线的生产节拍时间从53.22 min降至30.01 min,生产线的平衡率同样达到良好水平,各工序平均加工率提升约12%。虽然两类优化路径视角不同,但均能有效提升生产线的平衡水平,研究为板木桌类家具生产线的精益化升级与智能化转型提供可行的参考路径。