(B_(4)C+C_(f))/Al复合材料的制备及其性能OA

为解决(B_(4)C+C_(f))/Al复合材料制备过程中增强相和铝基体之间润湿性较差、易生成Al_(4)C_(3)脆性相的问题,以高熔点且与铝不互熔的Ti颗粒为诱发浸渗剂,在碳纤维表面通过化学镀涂覆Cu镀层,并采用金属诱发原位反应浸渗技术,实现了该复合材料的高效率、低成本的近终成形制备。分别在850、900、950℃的制备温度下保温90 min,成功制备(B_(4)C+C_(f))/Al复合材料,并利用SEM、XRD及万能试验机,对复合材料的微观组织、生成物相、压缩性能和抗弯性能进行了表征。结果表明,铝熔体可成功浸渗陶瓷预制块,制得轻质铝基复合材料,其密度为2.80~2.85 g/cm^(3);XRD检测出Al、B_(4)C、AlB_(2)、Al_(3)BC、TiB_(2)、TiC相,未出现Al_(4)C_(3)脆性相;随着制备温度从850℃升高至950℃,复合材料的抗压强度从290 MPa降至172 MPa,抗弯强度从233.69 MPa提升至375.44 MPa;制备温度越高,所制备复合材料的撕裂棱越多,裂纹萌生位置由增强相与基体的界面逐渐转向基体或增强相内部。