轧制温度与加热方式对钛合金楔横轧件工艺缺陷的影响OA
具有大断面收缩率特征的Ti-6Al-4V(TC4)钛合金楔横轧件在成形时容易出现外观颈缩和心部孔洞缺陷。利用热压缩实验获取TC4钛合金在变形温度800~950℃、应变速率(ε)0.1~30 s^(-1)范围内的真应力-应变(ε)曲线,建立考虑应变补偿的Arrhenius本构模型及DMM型热加工图,用于楔横轧变形与缺陷演化分析,系统探讨轧制温度与加热方式对工艺缺陷的影响规律。结果表明:轧件的颈缩与心部缺陷均随实验温度升高逐步改善,验证了热加工图与有限元模拟的准确性。微观组织表征与力学性能测试表明,相比于电阻炉加热,采用感应加热方式可以使轧件具有更优的表面和心部质量。感应加热温度为900℃制备的轧件抗拉强度达1073.18 MPa,硬度保持在400HV左右。轧件的心部缺陷形成机制为微观孔洞优先在β相或α/β相界面形核,随后在轴向应力作用下沿轴向扩展,最终形成条状分布的微观裂纹。
陈明;杨赞;师明杰;刘家旭;谭昊;张士宏;程明
辽宁科技大学机械工程与自动化学院,辽宁鞍山114051辽宁科技大学机械工程与自动化学院,辽宁鞍山114051中国科学院金属研究所师昌绪先进材料创新中心,沈阳110016 中国科学技术大学材料科学与工程学院,沈阳110016中国科学院金属研究所师昌绪先进材料创新中心,沈阳110016 中国科学技术大学材料科学与工程学院,沈阳110016辽宁科技大学机械工程与自动化学院,辽宁鞍山114051中国科学院金属研究所师昌绪先进材料创新中心,沈阳110016中国科学院金属研究所师昌绪先进材料创新中心,沈阳110016
矿业与冶金
钛合金楔横轧加热方式心部缺陷轧制温度
《材料工程》 2026 (7)
P.251-262,12
国家重点研发计划政府间国际科技创新合作重点专项(SQ2025YFE0113800)辽宁省国际科技合作项目(2022JH2/10700006)。
评论