基于有限元模拟的TC4管材热挤压工艺优化OA
热挤压是钛合金管材重要的生产方式之一,挤压工艺参数是决定管材质量的关键.采用有限元模拟方法和响应面模型方法对热挤压过程进行研究,构建了坯料出炉后转移过程和挤压过程的响应面模型,分析了坯料出炉温度、转移时间、挤压速度、模具角度等对热挤压过程热力耦合行为的影响,并以挤压过程最高温度和最大挤压力为目标,对热挤压工艺参数进行优化.结果表明:当出炉温度为1122.55℃、挤压速度为100 mm/s、模具角为90°时,挤压过程中的最高温度为1145.6℃,最大挤压力值最小,模型预测值与实际值的误差不超过1%;坯料出炉温度对挤压过程中最高温度和最大挤压力的影响最为显著.
王宏远;王怀柳;陈鑫;李露;仇灏;倪培远
东北大学冶金学院,沈阳110819攀钢集团江油长城特殊钢有限公司,四川江油621701攀钢集团江油长城特殊钢有限公司,四川江油621701攀钢集团江油长城特殊钢有限公司,四川江油621701中国钢研科技集团有限公司,北京100081东北大学冶金学院,沈阳110819
矿业与冶金
TC4钛合金热挤压有限元模拟响应面模型
《材料与冶金学报》 2026 (3)
P.298-306,9
兴辽英才计划项目(XLYC2203169)。
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