不同香型区烟叶烘烤工艺特征及工艺指标的关联分析OA

为科学优化不同区域烟叶的烘烤工艺,运用物联网技术采集清甜香型、蜜甜香型、焦甜焦香型、清甜蜜甜香型典型产区烟叶烘烤过程的烤房干湿球温度数据779烤次,分析了不同香型区中部和上部烟叶烘烤过程的时间、湿度等工艺指标的相互关联性及应用烘烤前期工艺指标预测后期工艺管理的可行性。结果表明:(1)各香型区烟叶烘烤总时间的中位值在170~220 h,多数香型区上部叶的烘烤总时间和变黄期时间较中部延长5~15 h,多数香型区烘烤的变黄期、定色期、干筋期三阶段时间占烘烤总时间的比例约为45%、35%和20%,焦甜焦香型区烘烤总时间和变黄期相对延长,清甜蜜甜香型区则与之相反。(2)部分香型区烘烤过程的湿球温度呈现先上升后下降再上升的“N型”趋势,清甜蜜甜香型区湿球温度起点较其他香型区高1~3℃且整个烘烤过程基本稳定,从变黄后期开始,各香型区上部叶烘烤过程的湿球温度较中部叶低,焦甜焦香型区表现最为明显。(3)多数香型区烘烤过程变黄后期~定色前期的湿球温度与烘烤时间管理密切相关,变黄后期湿球温度下降(上升),变黄期时间相对缩短(延长),定色期时间相对延长(缩短)。(4)利用不同香型区烘烤工艺数据和逐步回归分析方法,可建立烘烤定色期至干筋期的湿球温度预测模型,决定系数在0.65以上。综上,不同区烟叶的烘烤工艺调控差异明显,变黄后期~定色前期湿球温度波动大、定色期湿球温度偏低是多数香型区烘烤工艺的共性问题,变黄后期~定色前期的湿球温度调控与烘烤过程工艺管理密切相关,应加以重视。