依据不同氧化铝生产工艺和电力结构,构建了6种铝的生产方式,并基于生命周期理念,对这6种方式的CO_(2)排放量进行核算并分析产生差异的原因;同时,设置了不同的低碳路径,挖掘铝工业的减碳潜力.结果表明:生产1 t铝的CO_(2)排放量,拜耳-水电法最小,为1.86×10^(3)kg,烧结-火电法最大,为1.20×10^(4)kg;在同种电力结构下,化石燃料、电力和阳极等原料的输入量是影响氧化铝和电解铝生产工序中CO_(2)排放量的主要因素;在氧化铝生产工艺一致的情况下,用水电替代火电可使铝生产过程中的CO_(2)排放量降低34%~43%.由减碳路径分析结果可知,绿色电力-清洁工艺(EGP-CP)路径下CO_(2)减排效果最好,每生产1 t铝的CO_(2)排放量可降低至7.75×10^(3)kg,比基准路径(BAU)减少15.68%.
吴凡;高成康;陈明明;朱素龙;张新虹;孟祥禹;
东北大学冶金学院,沈阳110819 东北大学国家环境保护生态工业重点实验室,沈阳110819东北大学计算机科学与工程学院,沈阳110819
冶金工业
铝;二氧化碳;生命周期思想;碳核算;减碳路径
《材料与冶金学报》 2024 (001)
P.96-102 / 7
国家自然科学基金项目(41871212)。
10.14186/j.cnki.1671-6620.2024.01.015
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